高鉻球.中鉻球.低鉻球.貝氏體球.墨鑄鐵球等是耐磨鋼球常見品種。

　　一、磨球的質量應具有以下性能：

　　1.耐磨性：對于切削磨損.變形磨損和疲勞剝落磨損具有足夠的耐磨性;對于切削磨損高硬度，對變形磨損、疲勞磨損要求高應變疲勞、接觸疲勞、沖擊疲勞;

　　2.良好的沖擊韌性：具有較高的抗沖擊性，在反復沖擊磨損條件下不會斷裂;

　　3.高淬透性：確保φ100mm球整體腐損均勻，不失圓;

　　4.優良的冶金質量：按規定標準生產成分，不得有夾渣、夾砂等鑄件缺陷。

　　具體來說，磨床的粗磨庫應選擇高鉻球，細磨庫可選擇低鉻球。對于濕法磨削，應選擇低鉻球或鍛造鋼球，因為高鉻球的耐磨性不能充分反映在腐蝕條件下�？紤]到耐磨性，應選擇金屬模具生產的鑄造球。

　　二、磨礦效果如何提高。

　　鋼球的質量(密度.硬度.耐磨性)、鋼球大小、鋼球的充填率、合理補充等都是裝球制度的重要內容。

　　大密度和大直徑鋼球落下時，沖擊力大，鋼球硬度大。耐磨性好，磨削力強。因此，對于硬而粗的礦石，需要具有大密度和大直徑的寧國鋼球。然而，為了有效地研磨細礦物，增加鋼球在單位時間內的攻擊次數，需要一個直徑較小的鋼球。當填充率達到一定水平時，球的直徑越小，球的數量就越多，單位時間內擊次數就越多。

　　目前，一些工廠添加直徑為100mm的鋼球是不合理的，無論，這是不合理的。不必要的過大鋼球不僅會增加磨削和礦井的過度破碎，還會增加鋼球的消耗。球直徑越大，磨損越快。

　　三、建議用高鉻球代替低鉻球和鍛球。

　　企業的追求是不斷進行技術創新，從而創造更大的效益。長期以來，國內一些水泥行業，火力發電廠，特別是一些鐵礦石和有色金屬開采行業作為研磨機仍被廣泛使用。雖然用低鉻球和鍛造鋼球。雖然國內一些鋼球制造商已經做了很多工作，用高鉻球代替低鉻球和鍛造球，但由于其產品質量差，耐磨性差，有時甚至大量破碎。簡而言之，性價比相對較低，因此不能給用戶帶來經濟效益，因此目前的情況一直沒有改變。

　　雖然在中國采用高耐磨性的高鉻鑄球來代替低鉻鑄球和鍛造鋼球是一場革命，但如果企業想要發展，他們應該不斷提高產品質量。只有不斷降低生產成本，我們才能獲得高效率。高鉻鑄造球取代低鉻鑄造球和鍛造鋼球須是一種趨勢。