高碳鉻鉬合金和中低碳錳合金是鍛球和軋球的主要品種。鍛球和軋球工藝簡單，制造成本低�？紤]到經濟效益，目前采用低鉻合金磨球，鐵礦、銅礦、鉬礦磨損約500~700克。降低低鉻合金球的硬度是降低磨損的有效途徑。鍛球碳含量一般在1%左右，鉻含量小于2%。低鉻鑄球的硬度一般應在HRC45左右，低鉻鑄鐵球的硬度應盡可能提高，以提高經濟效益。

　　火力發電廠的磨球直徑一般不大于φ60毫米。水泥和礦山應根據磨機的直徑、襯板的表面形狀和進料粒度進行分級。分級原則只有一個:盡量減小磨球的直徑，因為球磨機是磨機，即使只是一小部分破碎作用，也是非常不合適的。

　　球磨機的鋼球損耗與鋼球尺寸、鋼球運動形式、鋼球比例等諸多方面有關。選擇合適的參數可以大大減少鋼球的磨損。一般根據實際工作經驗，一倉磨礦由于給礦粒度大，應以沖擊力為主，磨筒內應增加鋼球尺寸。二倉磨礦粒度較細，礦物受力應以磨礦為主，鋼球尺寸應盡量減小。此外，裝球量對鋼球的磨損也有一定的影響。當其他條件一定時，裝球率會在一定范圍內增加，磨礦效果會隨著裝球率達到50%時，磨礦效果會更好。