對許多鋼球廠而言，控制磨礦細度，提高精礦回收率，是提高企業效益的重要因素。因此，如何有效地控制磨礦細度，要了解影響磨礦細度的因素有哪些：

　　1、礦石硬度:可合理配礦，使礦石大小盡可能均勻，塊狀和粉狀礦石比例合理穩定。此外，在球磨機皮帶給礦井的情況下，皮帶可能會因為長期磨損而漏礦，大多數情況下是粉礦。這部分漏礦須盡可能及時地添加到球磨機中。如果長時間堆放，集中添加，會導致球磨給礦井不均勻，導致生產不穩定。特別是很難選礦，粉礦物和塊礦物的性質往往不同。

　　2、破碎粒度和格子篩孔:球磨機須監督破碎系統。如果球磨機在生產過程中改變了礦井粒度，須立即反映到破碎車間。要求破碎粒度越細越好。

　　3、球磨機型號，速度，給礦量：購買時注意咨詢和溝通。

　　4、鋼球級配：鋼球級配是影響磨礦細度的重要因素。

　　5、分級機主軸提升高度:部分選礦廠球磨機在設備維修后，由于分級機中的礦砂沒有清理干凈，在長時間的沉積下，礦泥沉得更實。分級機主軸下放時，由于粗心大意，主軸沒有完全放下，導致返砂量少于正常情況。此外，主軸可能長時間不清洗和上油，因此在操作過程中應注意。

　　6、葉片磨損:葉片磨損后，磨礦細度比返砂量減少而變粗。此外，如果葉片磨損嚴重，會影響分級機的使用壽命。因此，在工作中及時檢查葉片的磨損情況，及時更換葉片。

　　7、分級機溢流堰的高度:影響礦砂沉淀區的大小。在生產中，我們可以根據研磨細度的要求，適當調整分級機溢流堰的高度。如果要求研磨細度變細，可以在分級機兩側焊接一定高度的角鐵，通過插木扳的方法調整分級機溢流堰的高度。有時，溢流堰的高度可以通過長時間的礦泥堆積自然提高。

　　8、分級機下開口高低，分級機下開口大小，分級機上開口高低，分級機上開口大小:設備安裝過程中現場生產，很多工廠選擇，因為分級機的開口大小在設備安裝過程中沒有調整好，工人在操作過程中不太注意，這也無形中影響了磨礦操作。分級機下開口低，礦砂沉淀區相對較大，所以返砂量會大，磨礦細度相對較細，分級機下開口大，礦砂沉淀區相對較大，水流相對平緩，所以返砂量會大，磨礦細度相對較細，分級機上開口低，返砂量相對較大。

　　9、回砂處的水流大小:國內很多礦山都沒有實現磨礦的自動化，水量直接由球磨工人手動調節。由于這兩個地方的水流量大，很難看到增減，所以需要仔細觀察和細微調整。

　　10、球磨機給水大小:球磨機給水增加，磨礦濃度變稀，磨礦細度變粗。相反，球磨機給水減少，磨礦濃度增加，磨礦細度變細。

　　11、球磨機排礦口的沖水大小:球磨機排礦口的沖水增大，溢流變稀，溢流細度變細。相反，球磨機排礦口的沖水變小，溢流變濃，溢流細度變粗。因此，在其他條件下，為了提高磨礦細度，可以減少球磨機的供水量，增加球磨機排礦口的沖水量，同時調整這兩個條件，以確保浮選的波動大限度地減少因調整磨礦細度而引起的槳量變化。