低鉻球生產的后工序是低鉻球自動清洗、自動外觀檢測(不合格產品自動排除)、自動防銹和計數包裝是影響低鉻球質量的關鍵。低鉻球體外觀檢測是低鉻球體加工過程中不可或缺的過程。低鉻球體外觀檢測主要包括表面劃痕、生銹、表面斑點等。低鉻球體制造工藝:沖壓-光磨-淬火-硬磨-外觀-精研-清洗-防銹-成品包裝。

　　低鉻球的用途

　　低鉻球廣泛應用于電力、建筑材料、礦山、冶金等領域。

　　影響低鉻球質量的因素

　�、俨牧嫌绊�:低鉻球、鑄鐵球、合金低鉻球等。不同材料的密度不同，鋼的密度大于鑄鐵，而合金鋼的密度和含量因主要合金元素而異。

　�、诘豌t球制造方法的影響:軋制和鍛造的低鉻球組織致密，因此密度高，鑄造的低鉻球、鑄鐵球或鑄造合金球的組織不致密，甚至有氣孔，因此密度較小。

　�、墼隈R氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結構下，低鉻球金相組織的密度也不同，對晶體細度也有影響。