球磨機鋼球的磨損失效可概括為以下機制：

　　1.切削和鑿削磨損。

　　鋼球在球磨機運動上升階段與物料之間相對滑動或滾動。磨料煤硬度低，但仍會造成擦傷磨料磨損，尤其是煤中含有約18%的灰分，其中含有SiO2.Al203等成分，可以切割表面，形成切屑，在表面留下凹槽，造成切割磨損。由于煤中硬成分比較低，溝槽只在槽內均勻分布。槽的硬度不均勻，槽的硬度不同，槽的深度不同，形成不同寬度的溝槽。此外，由于鋼球運動形式復雜，切割路徑不同，在相對滑動中發生長程切割，形成較長的磨溝。當滑動和滾動時，短程切割形成短溝。當鋼球落下并發生沖擊時，局部切割形成一個孤立的鑿坑。因此，在微磨表面形成縱橫交錯、雜亂分布的切割，會形成對部分軟區的切割和磨削。

　　2.變形磨損。

　　當球磨機的鋼球與材料相對滑動和沖擊接觸時，除了直接切割和鑿子外，當沖擊功很大時，還會發生犁溝變形和鑿子變形。這種變形是指表面的局部塑性流動，金屬會被推到凹槽和鑿坑的外側，在材料的重復作用下。在金屬的反復變形下，由于應變疲勞，裂紋會膨脹。連接形成犁片，從表面脫落。硬度高的材料變形磨損小;硬度低、塑性大的材料變形磨損比例大。

　　3.疲勞磨損。

　　球磨機工作期間，鋼球始終受到沖擊和碰撞，鋼球表面必然存在疲勞過程。根據疲勞剝落的大小，可分為宏觀疲勞剝落和微觀疲勞剝落。鑄球中出現了兩種疲勞(低碳白口和中錳球鐵)。在鍛鋼球中，如果鋼材質量不好，也可能出現宏觀疲勞，但表面主要出現微觀疲勞剝落。