影響球磨機鋼球磨損.破碎.失圓的另一個重要系統原因是研磨工藝條件和磨機工況條件。只有系統地整合和分析這兩個因素，才能真的掌握正確選擇和使用球磨機鋼球的關鍵，從而幫助研磨系統實現高產.穩產.低消費的目標。讓我們逐一分析和討論這兩個因素。

　　一.研磨工藝條件

　　1.入磨材料的金屬耐磨性和破碎性.可研磨材料的金屬耐磨性和可碎性.可磨性。我們已經在前面的講座中描述過了，可以說化學成分是相同的.有時甚至具有相同硬度的礦石，由于其內部解理，.自然裂縫的發育和風化程度會有明顯的差異。對于水泥廠來說，不要說它來自不同的礦點，即使是同一礦點不同開采表面的礦石，由于金屬的研磨和破碎.可磨性差異，會導致球磨機鋼球磨損的變化。

　　2.材料的硬度

　　材料的相對硬度對球磨機鋼球磨損的影響與其他條件相同。

　　鋼球的硬度HQ磨料的硬度HW相等時，即相對硬度H=HQ/HW=球磨機鋼球磨損嚴重。

　　當相對硬度H≥1或H≤1時，當球磨機鋼球磨損明顯減少時，H≥3時，增加球磨機鋼球的硬度，磨損小，同時硬度過高導致韌性下降，導致破球率增加，得不償失。

　　在干法磨損中，相對硬度的適當確定對減少球磨機鋼球磨損的影響尤為顯著。球磨機鋼球的硬度應根據材料的硬度進行選擇，在生產中應注意球磨機鋼球與材料的硬度匹配。

　　3.物料的粒度

　　隨著磨料粒度的增加，球磨機鋼球的磨損也逐漸增加。當材料粒徑d與磨機內徑d的比值達到1時.25×10-3時，球磨機鋼球的磨損達到很大值。這是因為球磨機鋼球表面的材料吸附減少，保護效果降低。然而，隨著材料粒度的不斷增加，材料將球磨機鋼球與球磨機鋼球分離，減少了球磨機鋼球與球磨機鋼球直接接觸的機會，因此球磨機鋼球的磨損逐漸減少。

　　4.成品的細度

　　當球磨機鋼球成品細度很細時，往往由于材料對球磨機鋼球表面產生包球現象，減少球磨機鋼球的磨損。