什么是鑄錘頭的方法和工藝?

　　1.整體鑄造法

　　整體鑄造法也稱為一體化鑄造法。鑄造成型后，熔化和澆注一種錘頭材料，固化后獲得鑄錘頭。高錳鋼和合金鋼錘頭可采用一體化鑄造法生產。在實際生產中，為了提高生產率，可以化鑄造法可以采用一的方法生產錘頭。

　　2.雙金屬復合鑄造法

　　雙金屬復合鑄造方法是將錘頭的錘柄和錘端分為兩部分。錘頭部分是主要的磨損部分。為了提高其耐磨性，破碎材料的錘端部分可以使用高硬度耐磨材料，如鑲嵌硬質合金或高鉻鑄鐵。為了節省成本，提高錘柄部分的強度和韌性，一般可以選擇錘柄部分.低碳鋼或低合金鋼鑄造。因此，復合鑄造可以充分發揮各種材料的優良性能，降低生產成本，同時提高錘頭的使用壽命。雙金屬復合鑄錘頭是提高錘頭耐磨性和降低生產成本的有效途徑之一。目前，常用的雙金屬復合錘頭采用液-液復合和固-液復合。

　　3.雙合金液液復合-固液復合鑄造法

　　液體復合法是通過整體鑄造獲得錘頭。鑄造時，兩個熔爐應同時工作，兩種金屬材料同步冶煉。錘柄可用于ZG270-500或ZG310-570等鑄鋼或合金鋼，熔化鋼液成分滿足要求，脫氧良好，可先澆注鋼水;等待一段時間，然后倒高鉻鑄鐵鐵水，充滿頭部及其出口部分。為了獲得良好的鑄件，須嚴格控制澆筑溫度和澆筑后的等待時間，即在錘柄澆筑后，鋼水表面有一定厚度的固化層，確保鋼液不混合，使鋼和鐵液固化后的結合表面良好。值得注意的是，高鉻鑄鐵和鋼復合鑄件一般應先澆筑錘柄部分的鋼水。如果先澆筑鐵水，一般鋼水和鐵水很難獲得良好的復合表面，在兩種材料的結合區域很容易產生夾渣.氣孔等缺陷。

　　鑄造硬質合金或高鉻鑄鐵棒，以提高錘頭的使用壽命。具體方法是將硬質合金或高鉻鑄鐵棒放入型腔的錘頭中，然后澆注高錳鋼溶液，實現固液復合。在高錳鋼錘頭上鑄造高硬度合金可以有效提高錘頭的耐磨性和使用壽命。