鑄造中鉻球化學成分

寧國市啟航新材料新材料科技有限公司是集新材料技術研發、生產銷售于一體的現代化企業。 要產品包括高鉻球、高鉻鍛、球磨機鋼球、襯板等耐磨材料及合金鑄件。公司自成立之初便制定了完善的企業管理制度, 遵循“以人為本,質量為上”的發展原則,為客戶提供優質的產品、為員工提供良好的工作環境從而獲得企業的成長。憑借獨特的戰略眼光和創新的營銷理念，公司將質量，聲譽，品牌和服務置于其發展戰略的優先位置。

裝載能力由填充率決定，由于兩者之間存在正比例關系，提高研磨體的承載能力有利于提高球磨機的產量。研磨體的總質量由磨體的密度和磨床的有效長度來計算。研磨體密度一般為4500-4800t/m3，研磨體混合物一般為4550t/m3。此外，鋼球的耐磨性也是需要考慮的重要因素之一。當然，由公式推導出的填充率和承載能力都是以書本為基礎的，實際操作還需要經驗。

低鉻球采用中頻電爐熔煉、金屬型鑄造或砂型鑄造。因此，中國的金屬材料和高分子材料消費者通常稱之為低鈷合金球。在保證低鉻球質量的前提下，建議盡量采用調質或振動時效。如果試驗抗壓強度（HRC）低于40度，則表明低鉻球硬度不足或晶粒粗大。低鉻球應用于鋼鐵工業、煤礦開采、混凝土建材裝飾、火電廠、脫硫塔、混凝土加氣砌塊、永磁鐵氧體、化工企業、水煤漿、球團、粉煤灰、超細粉磨、粉煤灰、碳酸鈣等，石英砂等消費和制造業。

鑄造中鉻球化學成分

公司依托其技術實力，通過技術改造，建立了科學管理的內部運行機制，促進了行業的健康發展，實現了社會資源的優化配置。我公司出售的括高鉻球、高鉻鍛、球磨機鋼球、襯板等耐磨材料及合金鑄件將按照雙方約定的時間準時交貨，我們將盡快為您安排交貨。同時，我們致力于客戶反饋研究，并不斷更新和改進我們的產品，誠實守信，為客戶追求價值，為員工謀福利是我們不懈的目標。

當磨機在無料或庫存少的情況下運行時，鋼球的磨損會大大增加。磨機內物料較多時，球磨機鋼球磨損相對較小，但物料過多時，雖然球磨機鋼球磨損減小，但效率降低。當進料粒度加大時，粗磨室中的球磨機鋼球比細磨室中的鋼球更容易磨損，因為細磨室中的球磨機鋼球表面被細粉吸附，軋機轉速越高，球磨機鋼球磨損越大。當球磨機鋼球的填充率增加時，鋼球的磨損也會增加，鋼球的材質和成分對它的磨損有很大的影響。

水泥磨、原料磨、煤磨專用高鉻球（高鉻鍛）是根據水泥廠的實際工況定制的，高鉻球產品耐磨性好，鋼球變形率低，幾乎沒有破損。同時提供個性化的應用解決方案，如磨體的初始安裝分級、鋼球的良好使用方案等。水泥磨、原料磨、煤磨采用高鉻球（高鉻鍛），可大大降低水泥廠磨體的使用成本，穩定產品細度，起到節能降耗的作用。

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核心精神：責任重于能力、意志創造奇跡

發展戰略：依法合規、安全發展，轉型升級、加快發展

企業精神：不畏艱險、勇攀高峰

三贏理念：贏在起點、贏在過程、贏在結果

低鉻球均采用中頻電爐熔煉、金屬型鑄造或砂型鑄造，鉻含量為0.5％～2.5％，碳含量為1.80％～3.20％。行業標準規定，低鉻球的強度（HRC）需要≥45，沖擊值AK≥1.5j/cm2，為保證軸承鋼球的質量，低鉻球還需高溫淬火（以消除鍛造地應力）。如果軸承鋼球表面呈暗紅色，則說明產品在高溫下淬火時間較長，如果軸承鋼球的表面仍然是金屬的，則說明產品沒有經過高溫淬火。

鑄造中鉻球化學成分

鉻球（高、中、低）用作水泥廠的研磨體，它們被用來粉碎和研磨用來制造水泥的巖石。通常我們買水泥的時候會提到標號，這主要是由巖石的粒徑決定的。鉻球在粉磨過程中，會磨損，體積變小，有時還會破裂，不能滿足使用要求，就報廢了，所以，在水泥廠，鉻球是消耗品。高鉻球與中鉻球的主要區別在于鉻含量，提高耐磨性。結果表明，高鉻球的硬度可達56％～65％，而中低鉻球的硬度約為高鉻球的50％～80％，壽命相差很大。