鑄造高鉻球的用途是什么

實際上，高鉻球是高鉻合金鑄造球的簡稱，高鉻白口鑄鐵磨球又稱高鉻合金鑄球和高鉻鋼球。從化學成分來看，從低鉻到高鉻有幾十種不同的材料。為了規范行業標準，使人們對鉻合金鑄球有一個合理的認識，低鉻球的鉻含量為1％-3％，硬度為HRC≥45;多元合金中Cr含量為4％～6％，硬度為HRC≥47;中鉻合金的球鉻含量為7％～10％，硬度為HRC≥48;高鉻球中鉻含量不低于10％-14％，硬度HRC不低于58；特殊高鉻球的鉻含量大于14％，硬度為HRC≥58。

低鉻球是一種可廣泛應用于我國的耐蝕鐵基合金，由于其良好的耐磨性，在工業和社會生產中得到了廣泛的應用，球磨機直徑越大，其速比越高，其適應速度越大。當設備直徑超過3M時，作用在高鉻球上的沖擊力加大，磨損程度也加大。但轉速不宜過低，否則會影響磨機的工作效率。耐磨低鉻球直徑越大，產品質量越好。當鋼球速比一定時，機械設備的劣化會對球磨機造成越來越大的影響。產品的承載能力越大，發生碰撞的可能性就越大，整個過程中的磨損也就越大。

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鑄造高鉻球的用途是什么

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低鉻球外觀檢查的關鍵包括表面劃痕、腐蝕、表面黑點等的檢查，低鉻球是滾動軸承的關鍵部件，也是滾動軸承制造業中廣泛應用的周轉體。鋼球的質量直接威脅到滾動軸承的質量。低鉻球的后加工工藝，包括全自動清球、全自動外觀檢查（不合格品全自動清除）、全自動防銹處理、計數、包裝等，都是危害鋼球質量的重要因素。鋼球外觀檢驗是生產的全過程，低鉻球的耐磨性取決于鎂的含量。鉻含量越高，耐磨性越好。然而，鉻的特性很容易被腐蝕。鉻含量越高，越容易被侵蝕，尤其是鐵礦石中的硫，根據濕法磨礦標準，鉻球的應用將增加成本，降低產量。

球磨機鋼球比應根據磨機的有效長度、是否有輥壓機、進料尺寸、使用的襯板和結構、篩渣的預期細度和配比表、使用的鉻球數量、速度等因素來判斷。球磨機安裝后，需要對球磨機的大小齒輪進行嚙合，并逐步提高加工能力。球磨機正常連續運行兩三天后，檢查大小齒輪嚙合情況。一切正常后，打開球磨機人孔蓋，二次加入剩余的20％鋼球。

鑄造高鉻球的用途是什么

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高鉻球是一種硬度優良的耐磨材料，廣泛應用于水泥行業的干式球磨機。高錳鋼韌性好，加工性能好，價格低廉。其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力作用下，表層會迅速產生加工硬化。加工硬化指數是其它材料的5-7倍，耐磨性大大提高；鋼球硬度約為HRC60，沖擊韌性大于15J/cm2。在相同的工作條件下，鋼球的使用壽命至少是高錳鋼球的兩倍。

鑄造高鉻球的用途是什么

高鉻球具有優良的組織性能和力學性能，鑄態強度高，性能轉變過程中強度波動小，流動性幾乎與一般鑄鋼件相當。因為一般的鑄鋼件允許在鍛造后立即使用足夠和困難的零件，而不是后加工。鋼中的鉻（超過12％）可形成穩定的氧化鉻表面掩膜。隨著鉻含量的提高，膜層的可靠性提高。這種空氣氧化膜具有耐腐蝕性。含鎂12-30％的高碳鋼為鐵素體不銹鋼，不能進行熱處理。機械設備性能的提高只能通過冷拔來完成，這組鋼的耐蝕性明顯優于高碳鋼和高鉻鋼。