球磨機高鉻球定制

鉻球（高、中、低）用作水泥廠的研磨體，它們被用來粉碎和研磨用來制造水泥的巖石。通常我們買水泥的時候會提到標號，這主要是由巖石的粒徑決定的。鉻球在粉磨過程中，會磨損，體積變小，有時還會破裂，不能滿足使用要求，就報廢了，所以，在水泥廠，鉻球是消耗品。高鉻球與中鉻球的主要區別在于鉻含量，提高耐磨性。結果表明，高鉻球的硬度可達56％～65％，而中低鉻球的硬度約為高鉻球的50％～80％，壽命相差很大。

當磨機在無料或庫存少的情況下運行時，鋼球的磨損會大大增加。磨機內物料較多時，球磨機鋼球磨損相對較小，但物料過多時，雖然球磨機鋼球磨損減小，但效率降低。當進料粒度加大時，粗磨室中的球磨機鋼球比細磨室中的鋼球更容易磨損，因為細磨室中的球磨機鋼球表面被細粉吸附，軋機轉速越高，球磨機鋼球磨損越大。當球磨機鋼球的填充率增加時，鋼球的磨損也會增加，鋼球的材質和成分對它的磨損有很大的影響。

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球磨機高鉻球定制

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高鉻球的調質熱處理是關鍵，調質熱處理后，不僅要求整體韌性達到12焦耳/cm2，而且要求塑性和耐磨性。然而，一般的鑄造工藝只能達到3-5焦耳，這就導致了較高的破碎率。即使是高鉻球，在工作條件強度較大時也建議鍛造。鋼球的制造工藝也是決定鋼球使用壽命的關鍵因素。如果鋼球表面或內部存在縮孔、裂紋、穿晶等缺陷，不僅會降低鋼球的性能，而且會導致鋼球斷裂。因此，應制定合理的鋼球鍛造、鑄造和熱處理工藝。

低鉻球是一種可廣泛應用于我國的耐蝕鐵基合金，由于其良好的耐磨性，在工業和社會生產中得到了廣泛的應用，球磨機直徑越大，其速比越高，其適應速度越大。當設備直徑超過3M時，作用在高鉻球上的沖擊力加大，磨損程度也加大。但轉速不宜過低，否則會影響磨機的工作效率。耐磨低鉻球直徑越大，產品質量越好。當鋼球速比一定時，機械設備的劣化會對球磨機造成越來越大的影響。產品的承載能力越大，發生碰撞的可能性就越大，整個過程中的磨損也就越大。

球磨機高鉻球定制

公司依靠人才優勢，品牌優勢，規模優勢和研發優勢，耐磨材料技術被應用于冶金、采礦、煤炭、砂石、建材等行業。憑借產品性能優勢，高科技含量優勢和創新優勢，以及完善的服務體系，我們將繼續創新并蓄勢待發。我們將努力使我們的產品更好，我們的服務更完善，從而在很大程度上滿足客戶的需求。公司堅持以質量求生存，以誠信謀市場穩定，以科技謀發展的宗旨，優質企業服務的經營方針。

低鉻球均采用中頻電爐熔煉、金屬型鑄造或砂型鑄造，鉻含量為0.5％～2.5％，碳含量為1.80％～3.20％。行業標準規定，低鉻球的強度（HRC）需要≥45，沖擊值AK≥1.5j/cm2，為保證軸承鋼球的質量，低鉻球還需高溫淬火（以消除鍛造地應力）。如果軸承鋼球表面呈暗紅色，則說明產品在高溫下淬火時間較長，如果軸承鋼球的表面仍然是金屬的，則說明產品沒有經過高溫淬火。

球磨機高鉻球定制

高鉻鍛的幾何形狀為圓柱形，低鉻鍛的幾何形狀為推八型(錐形)。高鉻合金鑄造型材和高鉻合金型材可統稱為高鉻型材或鋼型材，屬于鑄件。國內耐磨材料企業大多是將配套的優良廢料、鉻合金等合金材料經中頻電爐熔煉、微合金化、調質后，用砂型鑄造，高鉻鍛再經過高溫調質獲得馬氏體基體，高鉻鍛從而達到更高的硬度和耐磨性能。