鑄造中鉻球定制

寧國市啟航新材料新材料科技有限公司是集新材料技術研發、生產銷售于一體的現代化企業。 要產品包括高鉻球、高鉻鍛、球磨機鋼球、襯板等耐磨材料及合金鑄件。公司自成立之初便制定了完善的企業管理制度, 遵循“以人為本,質量為上”的發展原則,為客戶提供優質的產品、為員工提供良好的工作環境從而獲得企業的成長。憑借獨特的戰略眼光和創新的營銷理念，公司將質量，聲譽，品牌和服務置于其發展戰略的優先位置。

高鉻球廣泛應用于水泥建材、金屬礦山、煤泥熱電、化工、陶瓷涂料、輕工及造紙、磁性材料等行業的粉末制備和超細深加工，該產品硬度高，耐磨性低，韌性好，破碎少。在使用過程中，球的表面硬度將進一步提高，耐磨性將得到提高。同時可以提高球磨機的生產能力，提高水泥的比表面積和精礦的回收率。高耐磨性磨料不僅可以提高磨削效率，減少停補球時間和長時間啟停次數，而且可以延長清洗周期，降低工人的勞動強度。同時，對提高磨機產量、保證磨料質量、降低電耗和磨料消耗具有重要意義。

在球磨機正常運行過程中，鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機襯板之間的合理摩擦會增加磨損，使大型球磨機和中小型球磨機變小。所以通常在正常情況下，沒有必要再加一個小球。球磨機鋼球在運行過程中不斷磨損，為了保持鋼球的裝填率和合理的鋼球配比，保持球磨機的穩定運行，需要進行合理的補球和低補償磨損。鋼球的添加量是以鋼球的質量為基礎的，它決定了每噸礦石的添加量。優良球磨機鋼球的添加量按每噸礦石量（即每噸礦石添加量0.8kg）計算。一般來說，鋼球加工一噸礦石需要1kg-1.2kg。

鑄造中鉻球定制

公司依托其技術實力，通過技術改造，建立了科學管理的內部運行機制，促進了行業的健康發展，實現了社會資源的優化配置。我公司出售的括高鉻球、高鉻鍛、球磨機鋼球、襯板等耐磨材料及合金鑄件將按照雙方約定的時間準時交貨，我們將盡快為您安排交貨。同時，我們致力于客戶反饋研究，并不斷更新和改進我們的產品，誠實守信，為客戶追求價值，為員工謀福利是我們不懈的目標。

水泥磨、原料磨、煤磨專用高鉻球（高鉻鍛）是根據水泥廠的實際工況定制的，高鉻球產品耐磨性好，鋼球變形率低，幾乎沒有破損。同時提供個性化的應用解決方案，如磨體的初始安裝分級、鋼球的良好使用方案等。水泥磨、原料磨、煤磨采用高鉻球（高鉻鍛），可大大降低水泥廠磨體的使用成本，穩定產品細度，起到節能降耗的作用。

當磨機在無料或庫存少的情況下運行時，鋼球的磨損會大大增加。磨機內物料較多時，球磨機鋼球磨損相對較小，但物料過多時，雖然球磨機鋼球磨損減小，但效率降低。當進料粒度加大時，粗磨室中的球磨機鋼球比細磨室中的鋼球更容易磨損，因為細磨室中的球磨機鋼球表面被細粉吸附，軋機轉速越高，球磨機鋼球磨損越大。當球磨機鋼球的填充率增加時，鋼球的磨損也會增加，鋼球的材質和成分對它的磨損有很大的影響。

鑄造中鉻球定制

核心精神：責任重于能力、意志創造奇跡

發展戰略：依法合規、安全發展，轉型升級、加快發展

企業精神：不畏艱險、勇攀高峰

三贏理念：贏在起點、贏在過程、贏在結果

球磨機鋼球的直徑越大，鋼球的質量就越高。當球磨機轉速恒定時，鋼球下落動能越大，對鋼球的沖擊越大。磨球載荷越大，發生球與球碰撞的可能性越大，磨損過程中更容易發生疲勞磨損。球磨機鋼球的磨損過程還受不同粒徑磨球比例的影響。相同直徑磨球之間的碰撞概率越大，碰撞概率越高，磨損過程中越容易發生疲勞磨損。材料的硬度、脆性、尺寸和形狀對高鉻球的切削加工有重要影響。例如，當材料的硬度遠低于鋼球的硬度時，鋼球的疲勞磨損占很大比例。

鑄造中鉻球定制

高鉻球具有優良的組織性能和力學性能，鑄態強度高，性能轉變過程中強度波動小，流動性幾乎與一般鑄鋼件相當。因為一般的鑄鋼件允許在鍛造后立即使用足夠和困難的零件，而不是后加工。鋼中的鉻（超過12％）可形成穩定的氧化鉻表面掩膜。隨著鉻含量的提高，膜層的可靠性提高。這種空氣氧化膜具有耐腐蝕性。含鎂12-30％的高碳鋼為鐵素體不銹鋼，不能進行熱處理。機械設備性能的提高只能通過冷拔來完成，這組鋼的耐蝕性明顯優于高碳鋼和高鉻鋼。